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澆注系統是模具加工重要的環節,澆注系統是把融料均勻而又快速的填充到注塑模具型腔內,形成形狀規則的塑件。由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。每個部件都有各自的作用,共同完成澆注的整個過程,下面一一介紹每個部件的作用。
1.主流道:連接噴嘴到模具內的起到分流融料的一段通道就叫主流道。能夠有效地傳遞壓力,防止融料過快固化,均衡有壓力的分流到其它通道內。
2.分流道:從主流道分離出來后連接各個型槽的流道。為了各流道之間的壓力平衡分布,分流道一般呈對稱分布,采用自然平衡式的布置方式將熔料輸送至澆口,可以使物料的填充過程均勻,防止不合格的產品出現。
3.澆口:使型腔充滿物料后澆口迅速冷卻,防止融料倒流。澆口是整個流道系統中最小的部分,但對塑件成型影響很大。澆口的設計直接影響塑件的質量,要根據塑件的形狀和構造設計合適的澆口。
4.冷料井。儲存冷料的作用。過濾掉冷卻了的融料, 并使好的熔料能順利充滿型腔的一個環節, 防止不合格的冷料進入型腔對塑件產生不良影響或堵塞澆口,以免造成產品外觀不良,影響塑件質量。
澆注系統根據塑件的外觀結構和產品性能,澆注系統設計也要做相應的調整,以達到高質量合格的注塑模具。
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